Metall tolali lazerni kesishning chekka burr muammosini qanday hal qilish mumkin?

Elyaf lazerli kesish texnologiyasi o'zining yuqori aniqligi va metallni qayta ishlashda yuqori samaradorligi bilan mashhur, ammo mukammal kesish tomoniga erishish, shubhasiz, yakuniy mahsulotning mukammal sifati va funktsional yaxlitligini ta'minlashning asosiy vazifalaridan biridir. Kenar burrs - ko'plab ishlab chiqaruvchilar duch keladigan keng tarqalgan muammo. Bu nafaqat mahsulotning estetikasiga zarar etkazadi, balki mahsulotning o'lchov aniqligi va hatto asosiy funktsiyalariga ham ta'sir qiladi, bu esa xaridorlarning qoniqishi va bozor raqobatbardoshligi bilan bevosita bog'liqdir.

 

Elyaf lazerli kesishda chekka burmalarni tushunish

 

Birinchidan, keling, avval qirrali burmalar nima ekanligini tushunib olaylik. Yon burmalar - lazer bilan kesish jarayonida ishlov beriladigan qismning kesilgan qirrasi bo'ylab hosil bo'lgan kichik, ko'tarilgan metall zarralar. Ular kattaligi va shakli bo'yicha farqlanadi, mayda filamentlardan kattaroq qo'pol o'simtalargacha. Ularning shakllanishi biroz muqarrar bo'lsa-da, ortiqcha burrs kesish jarayoni, mashina sozlamalari yoki material xususiyatlari bilan bog'liq muammolarni ko'rsatishi mumkin. Shu nuqtada, foydalanuvchi muammo mashinaning o'zidami yoki ish paytida o'zini noto'g'ri tutganmi, deb o'ylashi mumkin.

 

 

Kenar burmalarining asosiy sababi

 

Mashinaning o'zi bilan bog'liq muammolar bundan mustasno, kundalik ishda qanday noto'g'ri operatsiyalartolali lazerni kesish mashinasiburmalarga sabab bo'ladimi? Mana ulardan 5 tasi:

 

1. Noto'g'ri kesish tezligi va quvvat sozlamalari: Noto'g'ri lazer kuchi yoki kesish tezligi materialning to'liq erishiga olib kelishi mumkin, natijada burmalar paydo bo'ladi.
2. Gaz bosimi va oqim tezligi: Yordamchi gazning (odatda azot yoki kislorod) etarli emas yoki ortiqcha bosimi va oqim tezligi kesish sifatiga ta'sir qilishi va burr shakllanishiga olib kelishi mumkin.
3. Fokusni sozlash: Lazer nurining material yuzasiga noto'g'ri qaratilishi notekis isitish va erishga olib kelishi mumkin, natijada burmalar paydo bo'ladi.
4. Materialning xususiyatlari: metallning turi, qalinligi va sirt holati kesish jarayoniga va burr shakllanishiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
5. Mashinani kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish: yomon kalibrlangan mashinalar yoki linzalar va nozullar kabi eskirgan qismlar kesish sifatini pasaytirishi mumkin.

 

Kenar burmalarini kamaytirish va yo'q qilish uchun echimlar

 

Chet burilishlarining sabablarini tushunganingizdan so'ng, ularni oldini olish uchun nima qilish kerak? Ushbu maqolada quyidagi echimlar keltirilgan:

 

1. Kesish parametrlarini optimallashtirish

Lazer quvvati va tezligini sozlang: materialning tabiati va qalinligiga mos keladigan lazer quvvati va kesish tezligini ehtiyotkorlik bilan sozlang. Qalinroq materiallar yuqori quvvat va sekinroq tezlikni talab qilishi mumkin, yupqaroq materiallar esa kamroq quvvat va tezroq tezlikni talab qilishi mumkin.

 

Gaz sozlamalarini nozik sozlang: Toza kesish uchun eng yaxshi sozlamalarni topish uchun turli gaz bosimi va oqim tezligini sinab ko'ring. Kislorod kesish tezligini oshirishi mumkin, lekin ba'zi materiallarda burmalarni oshirishi mumkin; azot ko'pincha burmalarni kamaytirish uchun birinchi tanlovdir.

 

2. Fokusni joylashtirishni yaxshilash

Aniq fokusni ta'minlang: lazer nurlarining fokusini muntazam ravishda tekshirib turing va uning material yuzasiga to'g'ri kelishiga ishonch hosil qiling. Bu bir xil isitish va erishni ta'minlaydi, bu esa burr shakllanishini sezilarli darajada kamaytiradi.

 

3. Substantiv omillarga murojaat qiling

Materialni tayyorlash: Ish qismi toza, tekis va kesish sifatiga ta'sir qiluvchi aralashmalar yoki sirt nuqsonlari yo'qligiga ishonch hosil qiling.

Materialni tanlash: Materialning lazerli kesish uchun mos yoki yo'qligini ko'rib chiqing va minimal burmalar bilan tozaroq kesma hosil qiladigan navni tanlang.

 

4. Mashinani kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatishni yaxshilash

Muntazam kalibrlash: Barcha komponentlar to'g'ri va to'g'ri hizalanganligini ta'minlash uchun mashinani kalibrlashni muntazam ravishda amalga oshiring.

Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish: linzalarni tozalash, eskirgan nozullarni almashtirish va mashinaning elektromexanik tizimlarining umumiy holatini tekshirishni o'z ichiga olgan kuchli texnik xizmat rejasini amalga oshiring.

 

5. Ilg'or texnologiyalardan foydalaning

CNC dasturlash: Kesish parametrlarini aniq nazorat qilish va burr hosil bo'lish ehtimolini kamaytirish uchun yo'llarni optimallashtirish uchun ilg'or CNC dasturlash dasturidan foydalaning.

Avtomatlashtirilgan sifat nazorati: zudlik bilan tuzatish choralarini ko'rish uchun kesish qirralarini burmalar va boshqa nuqsonlarni tekshirish uchun avtomatlashtirilgan sifat nazorati tizimlarini birlashtiring.

 

Xulosa

Metall tolali lazer bilan kesish natijasida hosil bo'ladigan qirrali burmalar yakuniy mahsulot sifati va funksionalligiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Elyaf lazerni kesish mashinasi foydalanuvchilari kesish parametrlarini optimallashtirish, aniq fokusli joylashishni aniqlash, materiallarni hisobga olish, yaxshilangan mashina kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish va ildizni hal qilish uchun ilg'or texnologiyalarni qo'llash orqali burmalarni sezilarli darajada kamaytirishi yoki yo'q qilishi, mijozlar ehtiyojini qondirish va bozorda raqobatdosh ustunlikni saqlab turishi mumkin. burr shakllanishining sabablari.