Elyaf lazerli kesish mashinalarining to'liq bo'lmagan yoki intervalgacha kesish muammosini hal qilishning 7 usuli

Turli metall sanoatining rivojlanishi bilan 1000W, 1500W, 2000W, 3000W va boshqalar kabi umumiy quvvatli tolali lazerli kesish mashinalaridan foydalanish ortib bormoqda, biroq ba'zi foydalanuvchilar vaqti-vaqti bilan to'liq bo'lmagan yoki intervalgacha kesish kabi muammolarga duch kelishadi. Ushbu hodisalarning sabablari nimada?

 

Ularni qanday hal qilish kerak?

 

Sabab

 

Noto'g'ri kesish lazerni kesish jarayoni boshlanganda va oldindan aytib bo'lmaydigan tarzda to'xtaganda sodir bo'ladi. Xo'sh, bu hodisalarning sabablari nimada? Bu muammolarni qanday hal qilishimiz mumkin?

 

1. Lazer quvvatining yetarli emasligi

Sababi: Lazer quvvati sozlamasi material qalinligi uchun juda past bo'lishi mumkin.

Yechim: Quvvat sozlamalari kesilayotgan materialga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Misol uchun, 1000w tolali lazerni kesish mashinasi qalinroq materiallarni kesishda qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin, 2000w yoki 3000w tolali lazerli kesish mashinasi esa uni yanada samarali boshqarishi mumkin. Iltimos, quvvat sozlamalarini mos ravishda sozlang.

 

2. Fokusning noto'g'ri pozitsiyasi

Sababi: lazer nuri materialga to'g'ri yo'naltirilmagan.

Yechim: Lazer nurlari material yuzasiga qaratilganligini ta'minlash uchun fokus holatini sozlang. Aniqlikni saqlash uchun fokus sozlamalarini muntazam tekshirib turing va sozlang.

 

3. Gaz bosimining etarli emasligi

Sababi: Yordamchi gaz bosimi juda past, bu kesish sifatiga ta'sir qiladi.

Yechim: Gaz bosimini tavsiya etilgan darajaga oshiring. Turli materiallar turli xil gaz bosimini talab qiladi; masalan, 1500w tolali lazerli kesish mashinasi bilan zanglamaydigan po'latni kesish alyuminiyni kesishdan ko'ra yuqori bosimni talab qilishi mumkin.

 

4. Kir yoki shikastlangan linza

Sababi: Ob'ektiv iflos yoki shikastlangan bo'lishi mumkin, bu lazer nurlarining sifatiga ta'sir qiladi.

Yechim: Ob'ektivni muntazam tozalang va shikastlanish belgilarini tekshiring. Agar kerak bo'lsa, aniq, fokuslangan lazer nurini ta'minlash uchun linzalarni almashtiring.

 

5. Noto'g'ri kesish tezligi

Sababi: kesish tezligi material uchun juda tez yoki juda sekin.

Yechim: Kesish tezligini material va qalinlikka qarab sozlang. Masalan, a3000w tolali lazerni kesish mashinasiqalinroq materiallarni 1000w tolali lazerli kesish mashinasidan yuqori tezlikda kesishi mumkin.

 

 

6. Muhim muammo

Sababi: materialning o'zida nomuvofiqliklar yoki iflosliklar bo'lishi mumkin.

Yechim: Kesishdan oldin materialda nuqsonlar mavjudligini tekshiring. Materialning lazer bilan kesish uchun mos ekanligiga va kesish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan aralashmalar mavjud emasligiga ishonch hosil qiling.

 

7. Dasturiy ta'minot sozlamalari

Sababi: Noto'g'ri dasturiy ta'minot sozlamalari kesish muammolariga olib kelishi mumkin.

Yechim: Dastur sozlamalari material va mashinaning texnik xususiyatlariga mos kelishini tasdiqlang. Eng so'nggi xususiyatlar va yaxshilanishlardan foydalanish uchun dasturiy ta'minotni muntazam yangilab turing.

 

Profilaktik chora-tadbirlar

 

To'liq bo'lmagan kesish va intervalgacha kesish kabi muammolarning sabablari va echimlarini bilganimizdan so'ng, tolali lazerli kesish mashinasidan foydalanganda nimalarga e'tibor berishimiz kerak?

 

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish

Barcha komponentlar optimal holatda bo'lishini ta'minlash uchun tolali lazerni kesish mashinasida muntazam parvarishlash tekshiruvlarini bajaring. Bunga linzalarni tozalash, gaz ta'minotini tekshirish va fokusni kalibrlash kiradi.

 

Ta'lim va ta'lim

Operatorlar mashinani qanday qilib to'g'ri sozlash va boshqarishni tushunishlarini ta'minlash uchun har tomonlama treninglar o'tkazing. Bilimli operatorlar muammolarni tezda aniqlab, hal qila oladi, ishlamay qolish vaqtini minimallashtiradi.

 

Yuqori sifatli materiallar

Tolali lazerni kesish bilan mos keladigan yuqori sifatli materiallardan foydalaning. Sifatsiz materiallar kesish natijalarining mos kelmasligiga va mashinaning eskirishiga olib keladi.

 

Atrof-muhit nazorati

Kesish mashinasi atrofidagi muhitni toza va nazorat ostida saqlang. Chang va qoldiqlar lazer nurining sifatiga va butun kesish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin.

 

Xulosa

Ushbu umumiy muammolarni hal qilish va oldini olish choralarini ko'rish orqali foydalanuvchilar 1000w, 1500w, 2000w va 3000w tolali lazerni kesish mashinalari kabi umumiy lazer quvvatlarining samaradorligi va ishonchliligini maksimal darajada oshirishi mumkin. Doimiy parvarishlash, to'g'ri o'rgatish va tafsilotlarga e'tibor berish izchil, yuqori sifatli kesish natijalariga erishishning kalitidir.